
中、小模數(shù)齒輪數(shù)控滾齒機選購導讀
發(fā)布時間:
2015-09-07 09:33
——四個查詢、一個試驗、一個不宜
數(shù)控滾齒機是專用裝備,結構復雜、科技含量高。對裝備的要求已進入高速、 高效、智能、環(huán)保階段。特別是中、小模數(shù)齒輪滾齒機大量的用于齒輪的精滾削 (包括:硬齒面滾削、刮削),因此對機床的剛性、穩(wěn)定性要求特別高。滾齒后 的齒輪精度需要穩(wěn)定地達到 6 級精度、工序能力CPK 值要求在 1.33 以上。
在選購滾齒機時,規(guī)格范圍、技術參數(shù)在《產(chǎn)品說明書》中就可以一目了然, 這些可以說只是第一感覺—— 是基本要素條件。而最重要的是設備的質(zhì)量穩(wěn)定 性與精度的保持性。這就需要對滾齒機的制造企業(yè)進行產(chǎn)品質(zhì)量保證能力的核查。 特提出:中、小模數(shù)齒輪數(shù)控滾齒機選購時的四個查詢、一個試驗、一個不宜。
一是 :四個查詢
1、 查詢企業(yè)的發(fā)展史
滾齒機制造廠家有兩類:一是專業(yè)型,二是成長發(fā)展型
—— 一臺復雜設備的設計與制造是需要經(jīng)過多年錘煉的!
1.1 專業(yè)型企業(yè)是指專業(yè)生產(chǎn)滾齒機的廠家:這類廠家的特點是專業(yè)性強, 機床的品種也比較多、相對生產(chǎn)規(guī)模也比較大。也有一個重大的缺陷是對機床的 使用情況了解不直接,需要由大量的用戶反饋后才能改進提高。
1.2 成長發(fā)展型企業(yè)是指原來是齒輪制造廠家,對外購來的滾齒機有所不 滿意,就根據(jù)實際情況,從自我改造逐步進入到自我開發(fā)制造滾齒機。首先是自 我使用,不斷改進,產(chǎn)品成熟了,再逐步進入市場。這類企業(yè)的特點是:對滾齒 機的使用要求很為了解,而且滾齒機制造后有一個試驗基地,經(jīng)過自我使用考核 后才推向市場,因此產(chǎn)品的適用性強。
—— 筆者了解,德國一些滾齒機制造廠家也是這樣成長發(fā)展起來的。
2、 查詢滾齒機產(chǎn)品的科技含量
2.1 硬件條件:
2.1.1 制造滾齒機關鍵件的裝備情況。
—— 先進的加工裝備是決定滾齒機質(zhì)量的基礎。
2.1.2 關鍵部件的采購、配置情況。
—— 應特別關注:數(shù)控系統(tǒng)、主軸軸承、導軌等外購件是確定滾齒機穩(wěn)定性 的重要因素之一,例如 數(shù)控系統(tǒng)可選德國西門子;主軸軸承可選FAG、NSK;導軌可選上銀。 液壓、潤滑、電器元件、油霧分離器等等的選擇也需查詢其制造商、可靠性、壽命等情況。
2.2 軟件情況:
2.2.1 企業(yè)檔次:是否是高新技術企業(yè)。
2.2.2 是否有技術研發(fā)能力。
2.2.3 企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)中的產(chǎn)學研結合情況。
2.2.4 新產(chǎn)品開發(fā)后的專家鑒定情況。
2.2.5 發(fā)明專利、實用性專利的取得情況。
—— 是評定企業(yè)創(chuàng)新能力、滾齒機科技含量的重要標志。
3、 查詢企業(yè)的第三方質(zhì)量論證情況。
3.1 第三方質(zhì)量體系論證是評價企業(yè)管理水平的重要途徑。
3.1.1是否已經(jīng)通過GB/T 19001-2008 質(zhì)量管理體系論證是企業(yè)的必備條件。
3.1.2 是否已經(jīng)通過 ISO 14001:2004環(huán)境管理體系認證也是企業(yè)應具備的條件。
—— 應特別關注:不能使用國際規(guī)定禁止使用的有害物質(zhì)。
3.2 企業(yè)現(xiàn)場管理情況:應實地考查企業(yè)現(xiàn)場 5S管理情況。
—— 可直觀地反映出企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量控制能力及工匠精神的體現(xiàn)。
4、 查詢銷售市場及用戶使用情況
4.1 查詢本行業(yè)或齒輪件類似的廠家對所選購滾齒機的使用情況。
4.2 查詢在銷售業(yè)績中,是否有購置多臺同一廠家生產(chǎn)的滾齒機 (大用戶情況)。
—— 能有效地證明企業(yè)的信譽程度及滾齒機的質(zhì)量狀況。
4.3 售后服務情況:滾齒機銷售都實行 “交鑰匙工程”??蓮亩鄠€用戶處了解售后服務情況,也可從每年GB/T 19001-2008 質(zhì)量管理體系論證審核中 “顧客滿意度調(diào)查報告”中查閱。
二是 :一個試驗
1.試驗—— “做樣品”是驗收滾齒機不可缺少的重要環(huán)節(jié)。
1.1 普遍的方法:根據(jù)所需加工的齒輪件,作為做樣品的依據(jù)。
1.2 優(yōu)選的方法:對滾齒機進行綜合考核。
1.2.1 斜齒輪的齒數(shù)選擇—— 一是:Z=5~10、二是:Z=40~60
注:滾削齒輪,能考核滾齒機的設計水平與工序能力。
1.2.2 斜齒輪的硬切齒——淬火硬度 48~52HRC M≤1.25可硬切齒,M≥1.25可硬刮削。
注:硬切齒是考核滾齒機剛性的有效措施。
1.2.3 斜齒輪的齒向修形 (鼓形齒)加工。
注:考核滾齒機數(shù)控系統(tǒng)的功能。
1.2.4 滾齒要素選擇 (硬質(zhì)合金滾刀):硬滾削速度 120~200 m/min、硬刮削速度 100~180 m/min、進給量通常選擇 0.10~0.3 mm/r 。
注:切削性能試驗是考核機床性能,滾削速度可偏高一些(齒輪滾刀應適應)。
1.2.5 精滾齒精度與工序能力CPK 值。
1)精滾齒精度 6 級 (GB/T 10095-2008)——單個齒距極限偏差±fpt 、齒距累積總公差Fp 、齒廓總公差Fa 、螺旋線總公差Fβ、徑向跳動公差Fr 。
注:需采用高精度的齒輪滾刀。
2)工序能力CPK 值≥1.33。
三是 :一個不宜.
一個不宜是價格不宜壓得太低!應該深知:當你對企業(yè)經(jīng)過 “四個查詢”以 后,確認是一個滿足要求的滾齒機制造廠家,那么就應該有合適的價格,有了合 適的價格企業(yè)才可能有盈利,有了盈利企業(yè)才能給你提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務。有 了盈利企業(yè)才可能不斷研發(fā)新產(chǎn)品,企業(yè)研發(fā)能力的提升才可能制造更好的產(chǎn)品。
“性能與價格比”是國內(nèi)與國外設備相比,也是國內(nèi)廠家相互比較的慣用做 法。所謂 “性能”,是硬件與軟件的有機結合。在價格談判中,不要以 “某某廠 家為什么價格比你低”來壓價。而是要從查企業(yè)發(fā)展史、查設計水平、查質(zhì)量保 證能力、查設備配置情況后判定滾齒機的價格定位。設備生產(chǎn)企業(yè)與使用企業(yè)是 相互依存的共同體,應該相互扶持共同發(fā)展,只有這樣才能不受制于人,才能持 續(xù)的做到中國產(chǎn)品中國制造,真正的讓中國制造業(yè)在世界制造業(yè)中占據(jù)一席之地。
另:根據(jù)中國機械工業(yè)聯(lián)合會統(tǒng)計信息部提供,在 《中國工業(yè)報》2015 年9 月 1 日發(fā)布: 《前 7個月機械工業(yè)產(chǎn)品價格同比下降 1.12%》一文中:報道 了 【而在機床行業(yè)中,多數(shù)普通機床產(chǎn)品的價格同比下降,而數(shù)控類機床產(chǎn)品 的價格則大多為同比上升。】
—— 說明了數(shù)控機床與國外的差距在縮小,相應附加值提高已經(jīng)是客觀事實。
俞仁楠 2015/09/06