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    弧齒錐齒輪精鍛成形工藝

                      
    
                      
    發(fā)布時(shí)間：

                      
    
                      2014-08-11 11:11
                      

                      
    
                      在錐齒輪中，弧齒錐齒輪由于傳動(dòng)效率最高，承載能力和傳動(dòng)平穩(wěn)性最好，在大型機(jī)械的驅(qū)動(dòng)裝置中得到廣泛的應(yīng)用。
                      


                      弧齒錐齒輪在成形過(guò)程中目前已逐漸擺脫了傳統(tǒng)切削加工的范疇，開(kāi)始嘗試采用精鍛成形工藝，這種工藝提高了生產(chǎn)效率和材料利用率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)改善了齒輪內(nèi)部的組織性能?？偨Y(jié)其精鍛成形工藝，大致有以下三種：
                      


                      1、開(kāi)式模鍛法
                      


                      開(kāi)式模鍛法是指兩模間間隙的方向與模具運(yùn)動(dòng)的方向相垂直，在模鍛過(guò)程中間隙不斷減小的模鍛方法。
                      


                      開(kāi)式模鍛法主要利用飛邊產(chǎn)生必要的工藝阻力，迫使金屬充填模具型腔，成形出齒輪齒形，但是這種工藝所需成形力較大，并且材料的金屬流動(dòng)和體積轉(zhuǎn)移分配過(guò)程十分復(fù)雜，成形結(jié)束時(shí)金屬材料不一定能夠充滿型腔。
                      


                      2、閉塞式鍛造法
                      


                      閉塞式鍛造法是近年來(lái)發(fā)展迅速的一種精密塑性加工新方法，具有優(yōu)質(zhì)、低成本、高效、大批量的優(yōu)點(diǎn)。
                      


                      與普通模鍛和擠壓不同，閉塞式鍛造需要雙重動(dòng)作和工作壓力。其成形過(guò)程是先利用外滑塊使上下凹模閉合并施加合模力，將毛坯封閉在凹模型腔內(nèi)，再通過(guò)壓力機(jī)內(nèi)滑塊帶動(dòng)凸模在一個(gè)或多個(gè)方向施加不同的工作壓力，使金屬產(chǎn)生多向流動(dòng)，從而在一道變形工序中獲得較大的變形量。成形過(guò)程中無(wú)飛邊產(chǎn)生，適合生產(chǎn)形狀復(fù)雜、高精度的零件。
                      


                      3、擺動(dòng)碾壓成形法
                      


                      弧齒錐齒輪擺動(dòng)輾壓工藝是一種新型壓力加工工藝，是指采用擺動(dòng)輾壓技術(shù)，對(duì)坯料進(jìn)行局部連續(xù)的壓縮，使金屬逐漸充滿模具型腔，最終實(shí)現(xiàn)錐齒輪的整體成形，具有節(jié)能省力、成形精度高的特點(diǎn)。